大宇DY-4080ASM全自动伺服平面磨床技术参数

一．多功能自动进给系统（ASM）操作方式：

ASM: 左右液压自动、前后电机式自动，上下伺服电机自动进刀。

1、无需编写程式，直接键入加工量数值即可，简单易学，操作方便。

2、数值设定总研磨量，预留精磨量，即可自动进给研磨。

3、每次进给数量：最小值0.001mm至最大值0.1mm，无火花研磨次数0-10次，自动切割功能可选择：工作台左进刀、右进刀或左右间歇进刀模式。

4、研磨结束可选择砂轮停在最低点位置或砂轮自动上升至指定位置。

5、研磨加工中可随时暂停，以利修整砂轮、测量工件尺寸，暂停中可修正设定值，延续自动研磨，确保加工尺寸。

6、研磨结束可选择是否自动停机断电。

二、机床电源及使用环境条件

2.1机床电源要求：

       机床电压：  380V±10%

       机床功率：  11.5KW

       电源频率：  50∕60 HZ±2%

2.2 使用环境条件：

        相对湿度：  35-90%R／H(不结露)

        环境温度：  0℃­-40℃

        空气介质：  无腐蚀性介质

        光    线：  充足，通风良好                                      

机床应在上述工作环境下，长期稳定运转。

三、   产品描述

3.1机械结构：

1）磨床总体布局为十字滑台鞍座移动式，主运动包括卧式主轴的回转运动，工作台左右纵向运动（X轴），拖板前后横向运动（Z轴），磨头上下垂直运动（Y轴）。

2）机床具有高刚性结构、热变形小、良好抗振、平稳运动的特性；机床各传动部件刚性好、具备进给灵敏度高的特点。

3）X轴采用油缸驱动，油压阀控制（左右速度：2-25M/MIN）.

4）X 轴为一V一平滑动导轨，通过手工铲刮，达到高等级的精度。

5）Y轴用“伺服电机+滚珠丝杆”驱动，达到微量进给的需要。

6）机床容积式润滑系统采用定点定量供油方式，润滑油箱带压力和液面检测，系统报警提示加油，确保机床导轨和丝杠不失油。

3.2 主轴组

    主轴采用台湾专业厂家生产，内部配制日本原装NSK高精度轴承，精度能达到0.002mm以内，并终生免加油。

3.3 润滑

   使用自动间歇循环润滑系统供油给各导轨和导螺杆。确保所有关键部位随时能得到适量的润滑。

3.4 除屑

   可根据客户的加工要求，选配磁性分离器，纸带过滤器 。

    3.5 机床防护

   机床采用钣金防护外观整洁.

3.6机台颜色：青灰色

四．机台技术参数

平面加工精度比为400:0.004

五、主要配置及产地

六、随机配件