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精密平面磨床
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DY-200ASM三轴全自动平面磨床

发布时间:2020-12-10 10:28:14  浏览次数:1156

大宇精机DY-200AS自动平面磨床技术参数

123.png

一、DY-200AS左右、前后上下两轴伺服,自动进给高精密平面磨床外观图:

        

二、DY-200AS左右、前后上下丙轴伺服自动进给精密平面磨床简介:

DY-200AS平面磨床是一款适用于精密加工的平面磨床。并具有Z轴自动进给、Y轴分段调速等功能。该设备工作台与滑动架鞍座采用工艺成熟稳定的十字滑架结构。工作台的左右往复运动采用液压控制、滑动架鞍座的前后运动采用伺服电机通过皮带驱动滚珠丝杠传动,磨头的上下运动采用伺服电机通过涡轮蜗杆驱动上下丝杆传动。

本机采用PLC控制系统,能在一次安装工件的情况下完成平面或切槽的自动磨削,并且具有砂轮自动进给,更具有粗、精、无火花磨削,砂轮自动返回原点再次加工功能及磁力强弱调节功能。

 

三、   机床主要工作精度:

标准试件45#钢调质;50*50圆柱料(五件)整个工作台面任意放置.

工件等厚度(五块)          ≤300: 0.005mm

       工件表面光洁度            ≤Ra0.4um

                     

四、机床主要技术规格

规格


单位

DY-200AS

加工能力

工作台工作面积

mm

350*160

左右最大移动量

mm

380

前后最大移动量

mm

200

工作台面至主轴中心最大距离

mm

440

工作台最大承受重量

kg

100

工作台

工作台T型槽

mm*N

14*1

工作台速度

m/min

5-23

前后结构

前后手轮进刀

一格

mm

0.002

一圈

mm

0.2

前后自动进给

mm

0.1-8

前后快速移动

50HZ

mm

820

60HZ

mm

980

砂轮

砂轮尺寸

mm

200*(6-20)*31.75

主轴转速

50HZ

R.p.m

2850

60HZ

R.p.m

3420

上下结构

上下手轮进刀

一格

mm

0.002

1回转

mm

0.2

自动进给量

mm

0.002-0.04

上下快速移动速度

mm/min

180

马达

主轴马达

KW

1.5

上下伺服马达

KW

0.4

前后伺服马达

KW

0.4

油压马达

KW

0.75

冲水马达

KW

0.12

尺寸

机器高度

mm

1645

占地面积

mm

1610*1120

重量

净重

kg

890

毛重

kg

1100

 

五、机床主要功能与结构特征

01.png

1、 工作台与滑动架鞍座

工作台与滑动架鞍座采用工艺成熟稳定的十字滑架结构,具有很高的整体刚性和抗震性能,能够满足高精度设备对基础件的要求

2、 工作台

工作台采用“一V一平”型导轨并粘有耐磨层,人工精密铲刮,运动平稳可靠,减少导轨磨损,精度更持久耐用。

X轴采用独立液压站与单油压缸,推动工作台在滑动架鞍座上来回运动,实现X轴运动平稳顺畅。独立液压站使油温的温升对主机的变型降到最低。

3、 主机座与滑动架

主机座对滑动架进行行程运动支撑,导轨采用双“V”导轨并粘有耐磨层,人工精密铲刮,具有良好的刚性及定位精度、耐磨性。运动动力采用伺服电机通过皮带连接滚珠丝杆控制滑动架的前后运动。

4、 磨头组与上机架

主轴与1.5KW马达采用联轴器直接连接,有足够的磨削动力与磨削精度。

磨头组进给系统采用带制动的内置编码器伺服电机通过涡轮蜗杆驱动上下丝杆控制磨头组作进给运动,实现Z轴手动、自动磨削加工及快速上下运动。

头座与上机架升降导轨的接触面经人工精密铲花。

5、 机床润滑

采用自动循环润滑系统供油给各导轨和导螺杆。确保所有导轨及关键部位随时能得到适量且充分的润滑,并具有失压报警功能。

6、     电气系统

机床采用PLC控制系统。悬挂式操作电气柜,采用集中操作控制面板,所有操作元件及控制系统均集中于此,而且具有磁力强弱调节功能。

ASM机型操作面板:(以下图片为参考图片,以实物为准)

02.png

                             ASM机型初始界面

03.png

                        ASM机型操作界面

六主要工作环境:

1.机台电力总功率为:约4KW,电源进线为三相四线制,

2.电压AC380V,50HZ,波动为±10% 。                                    3.控制电压为AC24V/DC24V。

4.环境温度为5℃~40℃,湿度为≤90﹪,环境空气中不得含有盐和腐蚀性气体。

5.机床应远离振源、热源及潮湿环境,并无阳光直射。机床基础应严格按照机床地基要求进行制作。 

七、主要附件:

砂轮及法兰                                     1套

砂轮平衡架                            1套

砂轮平衡棒                            1支

砂轮拆卸工具                           1套

机床水平垫铁                           1套

平面砂轮修整器(含金刚笔)                  1套

常用工具及工具箱                        1套

工作灯                               1套

八、机床主要配置:

(1)  二轴PLC控制系统

(2)  冷却水箱

(3)  集中润滑系统

(4)  标准附件

(5)  手摇脉冲发生器

(6)  独立动力液压站

(7)  永磁吸盘350*160

九、售后服务承诺:

 1.为每一个客户建立档案,从机床安装之日起实行终生售后服务跟踪。

2.  机床质量、规格和性能符合合同的规定,在正确安装、妥善使用和保养的前提下,机床自验收日起12个月为免费保修期。

3. 在保修期内,经查证若为用户原因于装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆解改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修范围之内,用户必须支付所有整修、维修费用。

  4.超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。


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